电泳加工：电泳漆膜粗糙的原因

　　1、颜料与碱的比例太高。

　　2、进入电泳槽的涂膜工件和衣架不干净。

　　3、由于过滤不良，电泳池杂质离子过多，电导率高。

　　4、浴中助溶剂含量低。

　　电泳漆膜粗糙度的防治方法如下：

　　1、与供应商协商提供低色素涂层，以调整槽液。

　　2、加强预处理液的过滤，铸铁电泳涂装，降低磷化液残渣含量，严格控制磷化后冲洗的水质，以及工件表面漂浮的磷化残渣，定期清理挂轮等松散污物。

　　3、加强电泳槽的过滤。定期清洗和更换过滤装置，严格控制槽液的酸碱值和引入碱性物质，防止树脂沉淀。

　　4、定期检测槽液溶剂的含量，若偏低应及时补加溶剂。以确保槽液的稳定。

在电泳涂装过程中使工件有规律或无规律的提升或下降，或者有规律或无规律的升高或降低电泳槽液面，钛合金电泳涂装，从而使工件部分或全部有规律或无规律的露出液面，使电解液中的涂料有规律或无规律的沉积在工件上，进而改变工件上沉积膜层的厚度与电阻，在工件表面不同区域实现色彩渐变或自然花色效果。

在工件表面形成渐变色或自然花色的电泳涂装方法通过工件表面被涂装部位与电解液液面的相对位移，使工件表面被涂装部位涂装上单色、双色、多色、单色渐变、双色渐变、多色渐变或自然花色，从而满足为了提升产品的装饰性而于产品表面形成不同颜色、不同图案的外观要求。

　电泳涂装所需的主要设备。各种水槽，电泳槽，通道式烘干箱，机械传动系统，电气 控制系统，漆液和漆膜设备，如电导仪，附着力测定仪等。

　　电泳电压一般应控制在60V左右。电压升高，电泳涂装，沉积量增加，漆膜变的粗糙，形成桔皮，镁合金电泳涂装，电压过低，漆膜甚簿，甚至泳不上漆。

电泳涂装工艺条件包括以下四个方面13个条件（参数）：

　　1）槽液的组成方面：固体份、灰份、MEQ和含量；

　　2）电泳条件方面：槽液温度、泳涂电压、泳涂时间；

　　3）槽液特性方面：PH值、电导率；

　　4）电泳特性方面：固化效率、电流值、膜厚和泳透力。